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Tipos de Recubrimientos Adhesivos

Revestimientos Adhesivos

Antes de elegir el recubrimiento o adhesivo adecuado, debe conocer las propiedades de cada tipo. A continuación se enumeran los revestimientos y adhesivos comunes que se utilizan en la industria. ¡Descubre cuál se adapta mejor a tus necesidades! Luego, consulte nuestra Guía de aplicaciones para saber cómo pueden beneficiarlo. ¡Estaras contento de haberlo hecho! A continuación se enumeran las principales aplicaciones de recubrimientos y adhesivos. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas.

Recubrimientos comunes

La composición de muchos recubrimientos comunes se adhiere a las superficies de los componentes. En el pasado, los adhesivos consistían en componentes sólidos suspendidos en un solvente, generalmente metilcloroformo. Hoy en día, los adhesivos son formulaciones más complejas que contienen pigmentos o sólidos que se aplican a través de un solvente portador. Las tintas y los recubrimientos se adhieren a una variedad de superficies objetivo. Una comprensión general de cómo estos recubrimientos se adhieren a las superficies es importante para los formuladores.

Hay tres tipos principales de adhesivos. Los adhesivos de un componente curan con calor o humedad en el aire. Los adhesivos de dos componentes curan mezclando dos tipos de líquidos, o bicomponentes. En comparación con los adhesivos de fusión en caliente, los adhesivos de dos componentes ofrecen un mayor nivel de fuerza de adhesión. Los tres tipos principales de adhesivos se describen a continuación. Un adhesivo de curado rápido es una fórmula de curado rápido que une dos superficies sin necesidad de mezclar o calentar agentes. Un adhesivo de curado UV tiene un alto grado de sensibilidad UV y puede curarse en ausencia de oxígeno.

Los adhesivos de alto rendimiento proporcionan la unión más fuerte entre dos o más superficies. Pueden resistir el movimiento de la superficie, la exposición a productos químicos, los golpes y las vibraciones. También pueden soportar cambios extremos de temperatura. Según la aplicación, los adhesivos de alto rendimiento pueden mejorar el rendimiento y la vida útil de los productos. Estos adhesivos son soluciones de alta ingeniería que cumplen con las necesidades de aplicaciones específicas. También están disponibles en formulaciones personalizadas. La versatilidad de esta tecnología hace que los recubrimientos adhesivos sean una opción ideal para una variedad de industrias y aplicaciones.

Adhesivos comunes

Los diversos tipos de adhesivos para recubrimientos se pueden dividir en dos categorías básicas: sólidos y líquidos. Los adhesivos sólidos son aquellos que deben fundirse antes de su uso y se caracterizan por un menor tiempo de curado y menos condiciones. Se componen de una gama de materiales comunes, como caucho, olefina, EVA y PA. Los adhesivos de fusión en caliente reactivos, por otro lado, tienen características que les permiten curar rápidamente y son resistentes al calor. También curan en la humedad del aire y se utilizan a menudo para varios tipos de objetivos. Varios tipos diferentes de adhesivos pueden ser adecuados para diferentes tipos de objetivos.

La industria de conversión utiliza muchos tipos diferentes de recubrimientos. Cada tipo tiene sus propias características únicas y métodos de aplicación. Para aprovechar al máximo sus revestimientos adhesivos, elija el tipo que mejor se adapte al tipo de equipo que tiene y al requisito de uso final. La experiencia y el conocimiento del mercado de ChemPoint pueden ayudarlo a definir sus necesidades específicas. Además de la amplia selección de adhesivos para recubrimientos, también ofrecemos soluciones personalizadas para resolver los desafíos de su aplicación.

Una parte esencial del control de procesos de electrónica de consumo es garantizar que todos los adhesivos funcionen sin problemas. La mejor manera de lograr esto es a través del monitoreo en proceso. Es imposible garantizar un proceso de fabricación con cero defectos solo mediante pruebas de rendimiento del proceso tardío. Solo a través del monitoreo en proceso puede garantizar una perfecta adhesión en sus productos. Por ejemplo, las fallas del adhesivo a menudo son causadas por variaciones en las condiciones. Por lo tanto, comprender estos factores es esencial para una aplicación de adhesión exitosa.

Propiedades

Hay dos teorías de adhesión: electrostática y difusión. La adhesión electrostática es la fuerza dominante en la adhesión de partículas y células biológicas. La teoría de la difusión sugiere que la adhesión ocurre a través de la interdifusión de moléculas. Ambas teorías se aplican a los materiales poliméricos. La falla de adhesión es causada por una combinación de factores, que incluyen la selección incorrecta del sustrato, la incompatibilidad de la superficie y la preparación insuficiente de la superficie.

La energía de fractura de los recubrimientos se cuantificó utilizando la prueba de doble viga en voladizo, una técnica recientemente adaptada para sustratos poliméricos. Se midió la energía de fractura adhesiva de películas híbridas de sílice sol-gel sobre PC y se comparó con la de sílice pura con un módulo de Young de 72 GPa y una densidad de 2.2 g/cm3. Además, las propiedades adhesivas de la película se conservaron durante muchos años en condiciones atmosféricas.

Visa

La mayoría de los fabricantes utilizan diferentes tipos de adhesivos para unir los materiales. Por ejemplo, el adhesivo Adbond 8388-1 es ideal para laminados y chapas de madera. La industria del transporte utiliza varios tipos de adhesivos para ensamblar vehículos. También juegan un papel fundamental en la energía eólica. Algunos adhesivos tienen propiedades especiales para superficies particulares. Por ejemplo, el adhesivo Adbond 3409 cura rápidamente a temperatura ambiente. Tiene una excelente adherencia y puede soportar una variedad de temperaturas.

Las aplicaciones de los adhesivos para revestimientos son prácticamente infinitas. Son una parte integral de nuestra vida cotidiana, desde una sola hoja de papel hasta una pared entera. Para desarrollar un adhesivo exitoso, es necesaria una combinación de diferentes propiedades. MCP ofrece una variedad de adhesivos para la mayoría de las superficies, incluidos metales, vidrio y cerámica. Muchos productos Rovene también están disponibles con pigmentos, rellenos y adhesivos para fines específicos.

Al igual que con cualquier aplicación, la durabilidad de un sistema de recubrimiento depende de su composición y la aplicación prevista. Existen diferentes tipos de sistemas de recubrimiento, que van desde líquidos de alto rendimiento hasta gránulos flexibles. Cada tipo de sustrato tendrá diferentes características químicas, físicas y mecánicas. Como tal, es importante elegir la solución de recubrimiento adecuada en función de las necesidades de la aplicación. ChemPoint cuenta con químicos experimentados y experiencia en el mercado que lo ayudarán a determinar el mejor adhesivo para sus necesidades específicas.

Proveedores

Los especialistas en adhesivos y recubrimientos, como Specialty Adhesives and Coatings, tienen su sede en Memphis, Tennessee. Estas empresas fabrican una amplia gama de adhesivos para aplicaciones industriales, incluidos adhesivos termofusibles, pinturas de látex y revestimientos de barrera de vapor. Además de proporcionar revestimientos, también producen adhesivos industriales para la industria de la construcción. Según la aplicación, estos proveedores pueden proporcionar una amplia gama de recubrimientos especializados para satisfacer las necesidades específicas de un cliente.

La primera pregunta que hacen muchos clientes es: "¿Cuánto cuesta este producto?" Es importante entender la estructura de costos de este tipo de producto. Hay varios componentes en el precio, incluidos los sólidos y el peso aplicado en el proceso de solicitud. Los precios más altos pueden requerir más recubrimiento húmedo o seco. Sin embargo, los costos bajos a menudo pueden compensarse con costos de aplicación más altos. Para tomar una decisión acertada, es mejor entender cómo los diferentes costos afectan el precio de los diferentes productos.

Los fabricantes que producen adhesivos para fines industriales también pueden beneficiarse de los conocimientos y la experiencia de un proveedor. Parchem, por ejemplo, trabaja con decenas de empresas en todo el mundo y les suministra materias primas e ingredientes químicos para la elaboración de sus productos. Su amplia gama de productos permite a los fabricantes seleccionar entre una amplia variedad de productos y opciones de embalaje. Además, Parchem ofrece una gama completa de adhesivos químicos, incluidos productos a base de agua y solventes.

Durabilidad

Hay una serie de factores que contribuyen a la durabilidad de los revestimientos adhesivos. Los adherentes deben ser capaces de resistir fuerzas mecánicas así como del entorno. Estos factores varían desde sistemas sellados altamente protegidos hasta entornos exteriores que pueden estar expuestos a una amplia variedad de condiciones ambientales. Además, los adhesivos deben mantener su fuerza de unión incluso después de estar sujetos a condiciones de servicio aceleradas. Para cumplir con estos requisitos, los formuladores de adhesivos primero deben determinar a qué productos y procesos estarán expuestos sus productos.

Se realizaron varias pruebas sobre las propiedades adhesivas del revestimiento de resina epoxi a una humedad relativa del 98 % al 100 %, 55 °C durante 700 h y 75 °C durante 400 h. La prueba de resistencia al pelado, el análisis térmico mecánico dinámico, la espectroscopia infrarroja y la espectroscopia de rayos X de dispersión de energía revelaron el desarrollo de las propiedades adhesivas. El tiempo de envejecimiento indicó una buena equivalencia tiempo-temperatura, y los adhesivos pudieron mantener sus propiedades incluso en condiciones extremas.

La fuerza de adhesión de los adhesivos secos se puede mejorar cubriéndolos con una capa de metal. El grupo de Suh presentó adhesivos nanovelludos recubiertos con una capa de platino de 4 nm, mientras que el grupo de Kim informó los resultados de una capa de oro de seis nm. El revestimiento metálico mejoró la fuerza de adhesión y las propiedades mecánicas de los revestimientos. También estudiaron el efecto del metal en la fuerza de adhesión de los adhesivos secos.