Fábrica de Recubrimientos

Una fábrica de revestimientos es una instalación que fabrica diferentes tipos de revestimientos para superficies específicas. El proceso utilizado para producir el revestimiento debe adaptarse a la superficie y al entorno para proporcionar los mejores resultados. Algunas empresas se especializan en recubrimientos personalizados, mientras que otras ofrecen una amplia gama de productos estándar. Un ejemplo de una empresa de este tipo es PPG Industries, Inc., una empresa estadounidense Fortune 500 que suministra revestimientos a empresas y hogares de todo el mundo. Su sede se encuentra en Pittsburgh, Pensilvania, y opera en más de 70 países.

Requisitos previos para iniciar un negocio de recubrimiento en polvo

Comenzar un negocio de recubrimiento en polvo requiere que tenga ciertas calificaciones. Por ejemplo, se requiere un título en ingeniería química o un campo relacionado. Esto se debe a que la industria requiere conocimientos especializados. Además, este tipo de negocios tiene una amplia gama de aplicaciones diferentes, y también puedes enfocarte en un aspecto en particular.

Además, debe registrar su negocio en su estado. Esto le dará protección legal y protegerá sus bienes personales. Puede encontrar más información en el sitio web de la Secretaría de Estado de su estado. Una vez que haya completado el papeleo necesario, estará listo para operar su negocio.

Otro requisito previo esencial para iniciar un negocio de recubrimiento en polvo es establecer un sistema de contabilidad confiable. Esto le permitirá realizar un seguimiento de sus ingresos y gastos, así como los impuestos que pueda adeudar. Puede contratar a un contador para que lo ayude con esto o configurar un sistema usted mismo. De cualquier manera, debe asegurarse de que el sistema sea fácil de usar.

La ubicación de su negocio también es importante. La ubicación que elija afectará los impuestos, los requisitos legales y los ingresos. Un negocio de recubrimiento en polvo puede beneficiarse de mudarse a otro estado, y este es un proceso relativamente simple. Además, la estructura legal de su negocio tendrá un impacto en los impuestos, la responsabilidad personal y los requisitos de registro comercial.

Si bien es probable que la inversión en equipos sea el mayor costo, también puede incurrir en otros costos, como los permisos requeridos por la EPA u otras organizaciones relevantes. Además, el costo del polvo varía según el tipo y la cantidad de recubrimiento. Por ejemplo, una sola pieza de automóvil puede costar hasta $700.

Por último, deberá asegurarse de tener una fuente constante de financiación. Un banco es un excelente lugar para guardar su dinero, así como una posible fuente de financiamiento. Asegúrese de tener el dinero que necesita para operar su negocio. Además de adquirir el equipo adecuado, también deberá adquirir algunos conocimientos comerciales.

Las empresas de recubrimiento en polvo requieren una amplia formación y experiencia. Es importante que tenga una propuesta de venta única. Los clientes están cada vez más expuestos a muchas opciones de compra diferentes, y debe asegurarse de tener algo que diferencie su negocio de la competencia. Debe asegurarse de tener estas características descritas en sus materiales promocionales y de marketing para que su negocio se destaque del resto.

Existe una demanda global de recubrimiento en polvo, y esa demanda solo crecerá en el futuro. Como resultado, si está interesado en iniciar su propio negocio de recubrimiento en polvo, puede trabajar con fabricantes de productos de acero y metal para obtener un flujo constante de clientes.

Tipos de revestimientos disponibles

Hay varios tipos de recubrimientos disponibles en una fábrica de recubrimientos. Hay recubrimientos de polvo de zinc, recubrimientos epoxi, recubrimientos de poliuretano y recubrimientos de silicona. Cada tipo ofrece un tipo diferente de protección. Se aplican al acero y otros metales para protegerlos de la corrosión.

Los recubrimientos epóxicos están hechos de una base epóxica y un agente de curado. Se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del cliente. Los recubrimientos epoxi son resistentes a la humedad y otros productos químicos. Los epoxis fenólicos son muy fuertes y tienen un alto espesor de película. Los recubrimientos epoxi también son resistentes al calor, con muchos tipos de propiedades según la formulación.

Por lo general, se usa un revestimiento de poliuretano sobre una imprimación epoxi sobre acero estructural. Tienen buen brillo, excelente retención de color y buena resistencia a los rayos UV. También están formulados para aplicarse directamente al metal, lo que los hace perfectos para aplicaciones en exteriores. Vienen en dos tipos: poliuretano aromático y poliuretano alifático. Los poliuretanos aromáticos son más resistentes y se adaptan mejor al uso exterior.

Los procesos de composición y aplicación son críticos. Estos procesos determinan la apariencia final de la película de recubrimiento. Cada tipo de recubrimiento es diferente y su composición afectará su apariencia. El proceso de aplicación de revestimientos es un conjunto intrincado de múltiples capas. Las diferentes capas de una película de recubrimiento se aplican secuencialmente para lograr la apariencia deseada.

Los recubrimientos industriales se utilizan en muchos entornos diferentes. Protegen el acero, el hormigón y otros materiales de varios tipos de corrosión. También mejoran la resistencia al fuego y al agua. También son ideales para la madera y pueden ayudar a proteger contra la putrefacción y la deformación. También son duraderos y económicos.

Los epoxis son otro tipo de recubrimiento que se utiliza en piezas de acero que se sumergen en agua. Los recubrimientos epoxi son los más populares en entornos industriales. Los epoxis se aplican normalmente en tres capas, con una imprimación y un aglutinante epoxi aplicados antes de una capa final de poliuretano. Los recubrimientos epóxicos ofrecen resistencia a la corrosión, la abrasión y la intemperie. Los epoxis también se utilizan en tanques de agua potable.

Otro tipo de recubrimientos utilizados en automóviles es el acabado húmedo sobre húmedo. Este tipo de recubrimiento utiliza una capa base delgada sobre una capa transparente más gruesa. A fines de la década de 1970, el proceso se generalizó y fue utilizado por todos los fabricantes de automóviles. Opel utilizó en Alemania las primeras capas de base e imprimación a base de agua. En los años siguientes, el proceso de recubrimiento evolucionó para satisfacer las necesidades de alto rendimiento de un fabricante de automóviles y, al mismo tiempo, garantizar la durabilidad.

Costo del equipo

Cuando se trata de determinar el costo del equipo para una fábrica de recubrimientos, algunos factores son cruciales. Primero, la eficiencia del proceso y la eficiencia de la deposición son factores clave. Otra consideración es la cantidad de automatización, que puede afectar drásticamente el costo. Finalmente, la cantidad de polvo utilizada puede ser cara o barata dependiendo del material.

Los hornos de recubrimiento en polvo son uno de los equipos más caros que puede comprar. Aunque no son necesarios para el nivel de entrada de una operación de recubrimiento, pueden tener un impacto dramático en la calidad del producto terminado. Aunque los hornos de curado por convección son más baratos, tardan mucho más en curar el material. El tamaño promedio de un horno de recubrimiento en polvo es de ocho pies por ocho pies.

Los gobiernos están haciendo un esfuerzo concertado para promover los vehículos eléctricos, y esto incluye ofrecer incentivos y subsidios para las estaciones de carga. Además, están financiando el desarrollo de la tecnología de baterías eléctricas. Esta tecnología es crucial para el desarrollo de vehículos eléctricos y el crecimiento de esta industria está impulsado por las políticas de los gobiernos.

La industria farmacéutica es otro mercado importante para los equipos de recubrimiento. La creciente prevalencia de enfermedades está creando una demanda de tabletas y recubrimientos farmacéuticos. La creciente demanda de estos productos ha estimulado el crecimiento de la industria de equipos de recubrimiento. Este mercado en crecimiento está respaldado por una mayor inversión en investigación y desarrollo. Con una mayor demanda de medicamentos, las principales compañías farmacéuticas están adoptando estrategias de abastecimiento dual/múltiple para asegurar materias primas estables.

El costo de ensamblar y producir equipos de recubrimiento es un factor importante en el proceso de selección. Los equipos de gama alta pueden ser costosos y puede ser difícil para las empresas más pequeñas justificar su compra, especialmente en volúmenes bajos. En tales casos, el equipo convencional puede ser la mejor opción. Como alternativa, los fabricantes pueden buscar opciones de equipos de bajo costo para aplicaciones específicas.

Para ahorrar dinero, los fabricantes también pueden considerar la compra de equipos de recubrimiento conformado usados. Hay máquinas usadas disponibles por tan solo $15,000, y los modelos más grandes cuestan hasta $90,000. Al buscar equipos usados, es importante hablar con un técnico experimentado que conozca el equipo por dentro y por fuera. Esto asegurará que las máquinas funcionen de manera eficiente. La compra de equipos usados ​​puede ahorrar una gran cantidad de dinero a una empresa. Entonces, si está buscando una máquina de recubrimiento conformado asequible, ahora es el momento de invertir.

El equipo adecuado es esencial para la producción de pintura de calidad. Debe ser del tamaño correcto para sus necesidades de producción. Debe contener la cantidad adecuada de tanques de retención y tanques de mezcla. El proveedor también debería poder comunicarse con usted sobre el volumen de procesamiento óptimo. Los tamaños de lote más grandes pueden ayudarlo a reducir los costos de mano de obra, preparación del lote, control de calidad y limpieza.