Fabricantes de pintura
Según el Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional de EE. UU., en 1984, el sesenta por ciento de los fabricantes de pinturas empleaba a menos de veinte trabajadores, y solo el tres por ciento empleaba a más de 250. Aunque los resultados de este estudio no son necesariamente representativos de la industria en general, las tiendas pequeñas tienen varios beneficios, incluidos los bajos riesgos laborales y la experiencia necesaria para garantizar la salud y la seguridad. La pintura es un proceso complejo que implica el ensamblaje de materias primas, la mezcla, la dispersión, la dilución, el llenado de contenedores y el almacenamiento.
Bajo riesgo de empleo
Los trabajadores de los fabricantes de pinturas se enfrentan a un mayor riesgo de síntomas neuropsicológicos. Estos síntomas pueden parecer menores y se descartan fácilmente. Sin embargo, en realidad son condiciones graves que pueden causar problemas de salud de por vida. Estos trabajadores tienen un riesgo elevado de desarrollar trastornos cerebrales, como esquizofrenia y trastorno bipolar. Como resultado, es fundamental que el entorno laboral sea seguro para estos trabajadores.
calidad de las pinturas
Hay varios factores que determinan la calidad de la pintura. En primer lugar, es importante comprender cómo se utilizan los pigmentos para proporcionar los atributos de rendimiento deseados. Los pigmentos se utilizan para mejorar el brillo, la resistencia a las manchas, la durabilidad y la retención del color del revestimiento. Las pinturas de mayor calidad utilizan más pigmentos primarios y contienen menos pigmentos extensores. Además, tienen mejor adherencia, durabilidad y retención de color. El aglutinante utilizado en las pinturas también afecta la calidad y el rendimiento de la pintura. Las pinturas al óleo suelen contener aceite de linaza, aceite de soja o aceites modificados llamados alquídicos.
El fabricante de pinturas también proporcionará información sobre la composición de sus productos, incluido el porcentaje de sólidos y aditivos. Esta información generalmente se incluye en las hojas de datos de seguridad de materiales, también conocidas como hojas MSDS. Estos documentos enumeran las propiedades y características de la pintura, incluida la cantidad de sólidos por galón, la gravedad específica y el peso por galón.
La calidad de los fabricantes de pintura generalmente sigue el precio de sus productos. Las pinturas de mayor calidad contienen pigmentos primarios más caros, lo que resulta en una aplicación más fácil y una mejor retención del color. También se utilizan mejores aglutinantes en la fabricación de pinturas de mayor calidad, lo que las hace más duraderas y resistentes al agrietamiento. Las pinturas de mayor calidad también tienen más sólidos, lo que es mejor para la durabilidad y el rendimiento de la pintura.
Una marca que produce pinturas de alta calidad es Michael Harding. Este fabricante británico es conocido por su consistencia mantecosa, alta carga de pigmentos y tubos de larga duración. Michael Harding también ofrece una amplia gama de pinturas inspiradas en los viejos maestros. Otras buenas marcas incluyen Blockx, Gamblin y Schmincke Mussini.
Contaminación del proceso de fabricación.
La industria de pinturas y revestimientos es una de las que más contribuye a la contaminación del aire y el agua. Muchos de los productos químicos utilizados en el proceso de fabricación son tóxicos y causan problemas respiratorios. Mientras que algunos fabricantes de pintura cumplen con las regulaciones ambientales, otros no lo hacen. No obstante, los ambientalistas y las agencias gubernamentales están alentando a las empresas a seguir prácticas de adquisición sostenibles y hacer un esfuerzo consciente para minimizar su producción de contaminación.
Muchos de estos productos químicos son compuestos orgánicos volátiles (COV) y son peligrosos para la salud humana. Además de ser muy irritantes para el cuerpo humano, los COV son carcinógenos conocidos. La exposición a ellos puede provocar una variedad de problemas de salud, que incluyen asma, problemas respiratorios, ojos irritados y dolores de cabeza. También pueden contaminar las aguas subterráneas y los suministros de agua potable.
Para minimizar los efectos de sus procesos de fabricación, los fabricantes de pinturas deben considerar el futuro del planeta. La protección ambiental es un tema apremiante para la industria, y la Agencia de Protección Ambiental (EPA) actualmente está considerando clasificar los desechos de la fabricación de pintura como materiales peligrosos. Para que se consideren sustancias peligrosas, los desechos de la producción de pintura deben contener sustancias químicas tóxicas o ser inflamables. Este cambio podría afectar gran parte de los residuos que se depositan en rellenos sanitarios.
Una buena estrategia de prevención de la contaminación debe incluir la educación de los empleados y proveedores. Las empresas pueden utilizar un programa de intercambio de pintura para promover la reutilización de la pintura usada. Alternativamente, la pintura se puede devolver al fabricante para que la vuelva a trabajar. Además, se pueden establecer grupos de trabajo para desarrollar planes de reducción de la contaminación con los operadores y propietarios locales. Estos grupos de trabajo también pueden proporcionar información técnica para ayudar a los fabricantes a lograr sus objetivos de reducción de la contaminación. También deben trabajar para cumplir con las pautas de la EPA.
Los fabricantes de pinturas y revestimientos a menudo deben cumplir con las normas de la EPA que regulan las emisiones de compuestos orgánicos volátiles. Esta regla tiene por objeto proteger a los trabajadores y al medio ambiente. Como resultado, los fabricantes de pinturas ahora están enfocando sus esfuerzos en la prevención de la contaminación y el control de emisiones. Al limitar las emisiones de VOC, los fabricantes ayudarán a proteger el medio ambiente y mejorarán la calidad de sus productos.
Impacto ambiental de la producción
El impacto ambiental de la producción para los fabricantes de pinturas es un tema importante para las empresas de pinturas y revestimientos. Los productos químicos utilizados en el proceso de fabricación contribuyen a la contaminación del aire y del agua. Estos contaminantes pueden ser dañinos para la salud humana. Además, el proceso de trituración y molienda de pigmentos libera polvo que contiene contaminantes tóxicos del aire. Afortunadamente, existen regulaciones para ayudar a las empresas a limitar sus emisiones, y también pueden volverse más conscientes del medio ambiente.
El impacto ambiental más notable de la producción de pintura proviene de los compuestos orgánicos volátiles (COV) utilizados en su producción. Estos productos químicos reaccionan con el oxígeno y crean ozono, lo que contribuye a la contaminación del aire y al calentamiento global. También pueden contaminar las aguas subterráneas y los pozos de suministro de agua potable. Estos productos químicos también se liberan al aire durante el proceso de secado, por lo que pueden dañar a las personas y al medio ambiente.
Otro problema importante relacionado con la fabricación de pinturas es el uso de petróleo. Si bien esta sustancia se usa ampliamente, tiene varios efectos negativos en el medio ambiente. Además de contribuir a los derrames de petróleo, también contribuye al agotamiento de los recursos, lo que puede causar daños a la vida silvestre. Es fundamental reducir la cantidad de petróleo utilizado en la fabricación de pinturas, ya que esto puede tener efectos adversos sobre el medio ambiente.
Los fabricantes de pinturas están abordando este problema de muchas maneras. Una forma es a través del reciclaje de los desechos. Un fabricante de pintura enviará los desechos a su planta de reciclaje, donde se clasificarán y separarán. Estos residuos se clasificarán en tres categorías principales: pintura no reciclable, pinturas reciclables y residuos no reciclables. Las pinturas no reciclables se desechan en vertederos, mientras que los envases de plástico y metal se comprimen y transportan por separado para su reciclaje. Cuando se trata de pinturas reciclables, estos materiales se clasifican según el color. Luego se mezclan y se filtran para eliminar cualquier partícula. Luego se envasan para su distribución.
Mayor uso de pinturas en aplicaciones automotrices, marinas, de construcción e industriales en general
La creciente urbanización ha estimulado una mayor demanda de pinturas y revestimientos. La tasa de urbanización en la región de Asia-Pacífico es la más alta del mundo, con casi la mitad de la población viviendo en ciudades para 2030. Como resultado, la región ha visto un aumento en los edificios de gran altura y los proyectos de construcción. Entre las aplicaciones en las que las pinturas y los revestimientos se utilizan cada vez más se encuentra la pintura de vehículos marinos y de automóviles.
Las pinturas generalmente se aplican en capas, y cada capa realiza una función diferente. La primera capa suele ser una imprimación que proporciona inhibición de la corrosión y humedece la superficie. Una capa posterior puede ser una capa transparente o intermedia. La capa final es la capa de acabado.
Además de las aplicaciones marinas y de automoción, las pinturas y los revestimientos también se utilizan en la madera y la construcción. Estas pinturas y revestimientos pueden proteger las superficies de los edificios del daño ambiental y de la radiación ultravioleta. Se espera que la creciente demanda de pinturas y recubrimientos en estas industrias impulse el crecimiento del mercado.
Los fabricantes de pinturas y revestimientos incorporan cada vez más ingredientes renovables y de base biológica en sus productos. Estos productos están compuestos por materiales agrícolas, marinos y forestales. Los productos de bajo VOC también están ganando popularidad. Por ejemplo, PPG PAINTS ofrece una pintura acrílica a base de agua que contiene menos de 100 partes por millón. Los recubrimientos directos al metal (DTM) son otra tendencia. Estos son más ecológicos y brindan un rendimiento comparable al de un sistema de dos capas.
La aplicación de pinturas es un proceso complejo. Se requieren varios pasos. Uno de los pasos principales es aplicar una capa de imprimación. Este paso ayuda a prevenir la corrosión. El segundo paso es aplicar una capa transparente. La capa transparente forma una capa brillante y debe resistir la luz ultravioleta.