Fábrica de pintura de madera Maydos

Ya sea que esté en el negocio de producir revestimientos de madera para su instalación industrial o simplemente quiera comprarlos para su hogar, es posible que tenga preguntas sobre los procesos involucrados y cómo se fabrican. Este artículo analiza las resinas comunes utilizadas en los revestimientos industriales para madera, los tipos de materiales utilizados y los métodos de producción. También analiza algunos de los servicios de recubrimiento que están disponibles en una fábrica.

Servicios de recubrimiento ofrecidos por la fábrica.

Elegir los servicios de recubrimiento adecuados puede ser una parte importante de su proyecto. El proceso puede variar dependiendo de su producto. También es posible que deba considerar su ubicación. La cantidad de tiempo que llevará completar el proyecto también es un factor. También querrá seleccionar un proveedor de servicios que pueda responder cualquier pregunta que tenga sobre el proceso.

Muchas empresas ofrecen diferentes servicios de recubrimiento. Algunos están diseñados específicamente para un tipo de producto. Otros están diseñados para proteger múltiples tipos de sustratos.

Además de ser resistentes a la abrasión y la corrosión, los recubrimientos pueden brindar protección térmica. Se pueden aplicar sobre vidrio, metal, plástico u otros sustratos. Se pueden aplicar por inmersión, hilado y estarcido.

Algunos de los servicios de recubrimiento más comunes son a base de agua, látex y solvente. Se utilizan para aplicar una fina capa de material a las piezas del cliente. Se pueden aplicar en una sola pasada o en varias pasadas. El espesor del recubrimiento está determinado por el número de pasadas y el tiempo de exposición.

El proceso de recubrimiento se puede automatizar. Esto permite una mayor producción y rentabilidad. Algunos de los métodos de recubrimiento automatizados incluyen poliéster de uretano, híbrido y epoxi. El espesor puede variar de uno a ocho milésimas de pulgada. Los acabados pueden ser brillo, mate o texturados.

Muchos de los servicios de recubrimiento están certificados por CSA y ANSI. También son capaces de cumplir con las especificaciones militares. Algunos de los servicios que ofrece la fábrica son encapsulado, alta temperatura, conversión de cromato y protección térmica. También se pueden usar para una variedad de sustratos flexibles, incluidos el caucho, la cerámica y el metal.

Algunas de las industrias a las que sirve la fábrica incluyen la aeroespacial, las comunicaciones, la industria y la medicina. Algunos de los productos que pueden recubrir incluyen válvulas, tuberías, equipos de construcción e interiores de edificios.

Materiales usados

Durante los últimos dos años, los precios de las materias primas han aumentado considerablemente. Ha causado mucha presión sobre los fabricantes de pinturas y revestimientos. En los últimos meses, los precios han comenzado a bajar. Pero, para los productores de pintura de pequeña y mediana escala, es todo un desafío.

La industria de la pintura requiere muchos recursos. De hecho, depende en un 100% de las importaciones de crudo. Sin embargo, la subida del precio del petróleo y la inestabilidad política en la región de Oriente Medio dificultaron mucho la producción de pinturas.

El proceso de fabricación de pinturas implica agregar pigmentos, rellenos, aglutinantes y espesantes para formar el producto final. Estos materiales luego se someten a pruebas rigurosas para garantizar la calidad. Por ejemplo, se comprueba la viscosidad, la densidad y el brillo de la pintura acabada. También se controla el cambio de color, la contaminación y la resistencia al sangrado.

Hay muchos tipos de pinturas, cada una con sus propias propiedades. Algunos de los tipos más comunes de pinturas incluyen pinturas a base de agua, pinturas de tiza y pinturas de látex de leche. A menudo se utilizan en muebles y otros objetos decorativos. Se pueden comprar en varias cantidades y son fáciles de usar.

Algunos tipos de pintura son a base de agua y otros a base de aceite. Las pinturas a base de agua son más fáciles de limpiar. Se secan rápidamente y es menos probable que se manchen. También son más respetuosos con el medio ambiente. No tienen un olor fuerte. A menudo se usan para muebles envejecidos y brindan un acabado mate.

La mayoría de las pinturas que se venden en las ferreterías son a base de agua y no requieren un tratamiento previo de la madera. Se venden sin un olor fuerte y no tienen un alto contenido de humedad.

Métodos de producción

Tradicionalmente, los procesos involucrados en pintar una superficie de madera eran bastante diferentes a los métodos de producción actuales. En el pasado, el solvente utilizado era la trementina, derivada del árbol de la trementina. En estos días, se están utilizando solventes de materias primas petroquímicas en su lugar. Sin embargo, se aplica el mismo principio. Las pinturas se formulan de acuerdo con la aplicación y los resultados deseados.

Un acabado transparente es una buena opción cuando necesita que su madera se vea bien. También ayuda a protegerlo. Lo mantiene desinfectado y lo hace más fácil de limpiar. También puede influir en otras propiedades de su madera, incluida su dureza y tono. Un buen acabado puede incluso mejorar el valor de su madera. Incluso puede darle a un mueble sin terminar una apariencia costosa.

El mejor acabado equilibrará la durabilidad con la facilidad de aplicación. Un acabado transparente que es atractivo y fácil de limpiar es un ganador en mi libro. También puede ayudar a acentuar la belleza natural de la madera.

El método más eficiente para producir un acabado transparente es combinar carbonato de calcio finamente dividido con dióxido de titanio. Este compuesto tiene un índice de refracción bajo y puede producir un acabado mate. También es interesante notar que el dióxido de titanio blanco proporciona alrededor del 70 % del total de pigmentos utilizados en pinturas y revestimientos.

El proceso de producir un acabado transparente puede ser tan simple como lijar o más complejo. En cualquier caso, el acabado se aplicará a la madera con una pistola rociadora automática en una cabina de rociado cerrada. Luego, el líquido se recicla a través de una línea, lo que permite una capa limpia cada vez.

La misma tecnología también se utiliza en otras aplicaciones, como aislamiento eléctrico, adhesivos y selladores.

Medidas de control de calidad

Obtener medidas de control de calidad correctas no es fácil. Pero es importante. Elegir las medidas de control de calidad correctas puede garantizar que no termine con productos defectuosos. Y también puede ahorrarle dinero.

La industria de pinturas y revestimientos utiliza una amplia variedad de métodos de prueba. Algunas pruebas comunes incluyen la medición del espesor, la viscosidad y la densidad del recubrimiento.

La viscosidad es una medida del espesor y normalmente se mide cronometrando la velocidad de movimiento de la pintura. Cuanto mayor sea la viscosidad, más difícil será su aplicación. Esta prueba también se puede utilizar para determinar si un recubrimiento es lo suficientemente grueso o no.

Luego, la pintura terminada se inspecciona en cuanto a densidad, viscosidad y dispersión. Estas medidas son cruciales porque determinan la capacidad del acabado para resistir rayones y otras abrasiones.

Además de las pruebas, los fabricantes también pueden reemplazar los solventes con pigmentos u otros sólidos. La cantidad de estas sustancias en una capa de pintura es lo que determina su brillo.

Por ejemplo, la prueba MEK Rub se usa para verificar que la pintura en polvo esté completamente curada. Si el polvo no lo es, no será resistente a los productos químicos ni a la abrasión.

Otras pruebas incluyen el uso de equipos ultrasónicos para detectar fallas en los metales. Este tipo de prueba se ha convertido en un estándar en la industria. También es una buena manera de medir el grosor de un revestimiento de madera.

La inspección visual se utiliza a menudo en los procesos de fabricación para comprobar si hay imperfecciones, arañazos y otros problemas de control de calidad. Esta puede ser una tarea que requiere mucho tiempo, pero puede ahorrar dinero al detectar errores antes de que sucedan.

Otras medidas incluyen el uso de un sistema de comunicación para mejorar la calidad. Estas medidas pueden reducir errores y malentendidos.

Resinas comunes utilizadas en revestimientos industriales de madera

Varias resinas se utilizan en revestimientos industriales de madera. Ofrecen diferentes tipos de propiedades y se pueden aplicar a una amplia gama de sustratos. Estas resinas pueden ser en base agua o en base solvente. Actúan como una capa protectora para proteger los artículos de daños, manchas y cambios climáticos. También proporcionan un acabado protector y duradero.

La demanda de resinas crecerá en el futuro ya que se espera que las nuevas tendencias en la producción industrial y los precios de la energía aceleren la demanda de resinas. Como resultado, los principales actores están invirtiendo en instalaciones de investigación y desarrollo, ampliando las instalaciones de fabricación y buscando oportunidades para integrarse verticalmente en toda la cadena de valor. Además, los fabricantes de resinas están desarrollando una mayor conciencia sobre los beneficios de estas resinas.

Las resinas epoxi son un grupo de prepolímeros reactivos con grupos epóxido. Estas resinas se pueden usar en una serie de aplicaciones diferentes, que incluyen pisos, aislantes eléctricos y revestimientos para contenedores. También se utilizan para la construcción y el acabado de automóviles. Son conocidos por sus altas viscosidades, fuerte adhesión y resistencia química.

Las siliconas son una clase de resinas inorgánicas con buena estabilidad a la temperatura y propiedades inhibidoras de la corrosión. A menudo se mezclan con resinas orgánicas para mayor durabilidad y flexibilidad. Se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones diferentes, desde accesorios decorativos hasta botellas. También son fáciles de producir y tienden a ser relativamente económicos.

Los alquídicos son resinas de poliéster termoplásticas. Son conocidos por su excelente resistencia al calor, los álcalis y el agua. Estas resinas normalmente se transportan en disolventes orgánicos. Por lo general, se clasifican como alquidos de aceite largos, aunque también están disponibles como alquidos de aceite cortos.

Se espera que la demanda de resinas aumente en el futuro, a medida que más y más personas se den cuenta de sus beneficios. Varios productores están buscando formas de reducir su huella ambiental. Como resultado, se están enfocando en mejorar las formulaciones de productos para minimizar su huella. También buscan disminuir la cantidad de energía que utilizan durante el proceso de fabricación.