Fábrica de Recubrimientos

Una fábrica de recubrimientos fabrica recubrimientos para superficies específicas. Estos productos se pueden utilizar en una variedad de industrias.

Los clientes son muy exigentes en lo que respecta al rendimiento de acabado de sus productos. La forma en que un producto se ve, se siente y resiste el medio ambiente es importante para ellos.

PREPARACIÓN

Para lograr el resultado deseado con un recubrimiento, la superficie del sustrato debe prepararse adecuadamente. Esto incluye eliminar cualquier revestimiento antiguo y otros contaminantes de la superficie que puedan evitar que el nuevo revestimiento se adhiera bien.

Dependiendo del tipo de recubrimiento, se utilizan una variedad de procedimientos para preparar la superficie para la aplicación. Este proceso puede incluir una serie de pasos, y cada paso requiere el equipo adecuado.

Uno de los pasos más importantes es la eliminación de cualquier pintura, cascarilla de laminación, óxido u otros residuos existentes en la superficie del metal. Esto asegurará que el nuevo recubrimiento se adhiera bien y mejore la durabilidad del producto final.

Hay varios métodos diferentes que se pueden usar para preparar una superficie para un revestimiento, y estos pueden variar desde un simple lavado a presión hasta baños de ácido de varias etapas y chorreado de medios sofisticados. Este proceso debe realizarse con cuidado para garantizar que el recubrimiento en polvo se aplique correctamente.

Otro método para preparar la superficie es la limpieza por aspersión, que utiliza agua a baja presión para eliminar la suciedad de la superficie del material. Este proceso se puede utilizar en una amplia gama de materiales y es eficaz para eliminar la suciedad y otras impurezas.

El uso de esta técnica es más rentable que otros métodos de preparación de superficies, pero puede no ser ideal para ciertas aplicaciones. También puede dejar residuos en la superficie que pueden afectar el recubrimiento final.

Los procesos de pretratamiento químico a menudo se usan para eliminar aceite, tierra, grasa, óxidos metálicos y otros contaminantes de la superficie de una pieza. Estos procesos suelen incluir desengrasado, grabado, eliminación de manchas y varios enjuagues.

Estos métodos se pueden realizar tanto en superficies húmedas como secas, y a menudo se utilizan para preparar una pieza para recubrimiento en polvo o deposición electroforética. También mejoran la unión del polvo a la superficie del metal y proporcionan un mejor acabado.

En última instancia, los seis pasos de preparación de la superficie son necesarios para garantizar que una nueva capa se adhiera al metal y dure mucho tiempo. Además, ayudarán a evitar que se produzca corrosión en el metal. Esto puede ayudar a prolongar la vida útil del activo, evitando reparaciones y reemplazos costosos.

Estucado

Las fábricas de revestimiento son lugares donde se puede aplicar una variedad de materiales a una pieza o producto para hacerlo más duradero. Estos materiales pueden incluir pinturas, recubrimientos y lubricantes.

Estos materiales pueden ayudar a proteger las piezas del óxido, la corrosión y otros factores ambientales que podrían desgastar o dañar las piezas. Sin embargo, es importante elegir los materiales correctos para su producto para asegurarse de obtener la máxima durabilidad de su inversión.

Un recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que generalmente se aplica a las superficies metálicas. Este tipo de revestimiento es duradero y resistente a la corrosión y la abrasión.

El proceso de recubrimiento en polvo consiste en mezclar pigmentos, aditivos y resinas de forma especializada. A continuación, la formulación se pulveriza sobre la pieza a recubrir. El proceso de rociado es un paso crucial del proceso y puede ayudar a garantizar que el recubrimiento sea lo más duradero posible.

Este proceso es una excelente opción para las empresas que desean producir productos de alta calidad que duren mucho tiempo. También permite a los fabricantes crear acabados personalizados que atraerán a los clientes.

Elegir el tipo correcto de equipo es otro paso importante en el proceso de recubrimiento. El equipo adecuado podrá manejar una amplia gama de tamaños de lotes y se puede configurar para satisfacer las necesidades de su producto específico.

Además de contar con la maquinaria correcta, una fábrica de recubrimientos también debe contar con medidas de control de calidad para garantizar que todos los aspectos del proceso funcionen correctamente. Esto incluye tener un departamento de control de calidad que esté capacitado para monitorear los diversos aspectos del proceso y garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones de la industria y del cliente.

Las mejores líneas de producción de revestimiento deben diseñarse para minimizar el número de operadores y aumentar la eficiencia de cada paso. Estas líneas también deben tener la capacidad de controlar el flujo de cada ingrediente, de modo que puedan entregar la cantidad correcta de pintura u otro revestimiento a cada parte.

Curación

El curado es un paso clave en el proceso de recubrimiento que garantiza que la capa final tenga una larga vida útil y sea duradera. También ayuda a prevenir manchas de agua en el producto terminado que pueden ser costosas de eliminar.

Independientemente del tipo de recubrimiento, el proceso de curado eleva la pieza de trabajo y el recubrimiento a cierta temperatura y luego mantiene esa temperatura durante un período de tiempo específico. La combinación de temperatura y tiempo sirve para evaporar los solventes y fijar el recubrimiento.

Se puede lograr un proceso de curado usando una variedad de tecnologías diferentes. Algunos tipos comunes de sistemas de curado incluyen hornos de convección y radiación infrarroja. El proceso de curado se puede realizar tanto en interior como en exterior.

El proceso de curado se puede completar en un área cerrada si las condiciones del aire ambiental lo permiten, aunque generalmente se completa al aire libre durante los meses más cálidos del verano. El proceso de curado generalmente toma de dos a tres días dependiendo de la cantidad de humedad en el ambiente.

Los revestimientos tienden a curarse mejor en superficies secas que en superficies húmedas. La humedad puede hacer que se formen pequeños agujeros durante el proceso de curado a medida que se seca el recubrimiento, lo que puede afectar negativamente el proceso de curado en general.

En algunos casos, la humedad también puede causar corrosión instantánea en las superficies metálicas desnudas. Afortunadamente, estos problemas se pueden evitar asegurándose de que la superficie esté completamente seca antes de recubrirla con cualquier tipo de material.

Otro aspecto importante del proceso de curado es asegurarse de que todo el equipo funcione correctamente. Cada pistola electrostática, manguera y horno deben inspeccionarse en busca de conexiones sueltas u otros problemas que puedan dificultar el proceso.

Un equipo de control de calidad en la fábrica de recubrimientos se asegurará de que todos los equipos cumplan con los estándares de la industria en cuanto a consistencia y rendimiento. También revisarán el flujo de aire y la temperatura de cada equipo antes de comenzar el proceso de recubrimiento.

El proceso de curado es complejo y largo, pero es esencial para el éxito de todo el producto. Por eso es tan importante cuidar cada paso del proceso. Puede ser fácil pasar por alto pequeños detalles, pero los resultados de estos errores pueden ser devastadores.

Mantenimiento

Una fábrica de recubrimientos es un lugar muy bueno para trabajar. Además de las ventajas habituales, como el tiempo libre pagado, el seguro de salud y la coincidencia de 401k, hay mucho que hacer en la zona. La mejor parte es que hay muchas otras personas con las que hablar y pasar el rato. Esto es especialmente cierto si tienes una familia. Tener uno local cerca también es una excelente manera de mantener a sus hijos ocupados y fuera de problemas. Incluso puedes divertirte un poco con ellos dejándolos elegir algunos de los juguetes más nuevos. La lista antes mencionada es la oportunidad perfecta para vincularse con sus vecinos mientras lo hace.