Fabricante de pintura
La industria de fabricantes de pinturas produce barnices, tintes y productos de revestimiento que se utilizan para decorar y proteger superficies de madera, paredes, techos y vehículos. Esta industria no incluye a los fabricantes de pinturas para artistas, que se clasifican como una industria separada.
Las nuevas capacidades informáticas permiten la preparación rápida de experimentos diseñados estadísticamente y el análisis de resultados para lograr propiedades de pintura específicas, lo que reduce drásticamente el tiempo de desarrollo del producto.
Proceso de manufactura
La industria de fabricación de pinturas fabrica diversos productos para decorar y proteger las superficies del desgaste y la intemperie. Esto incluye recubrimientos como pinturas al óleo, látex y emulsiones. La industria también produce acabados, masillas y masillas para madera, así como una variedad de disolventes y removedores de pintura. Los fabricantes utilizan una variedad de ingredientes para crear el color y las propiedades deseadas para cada producto, incluidos pigmentos, aglutinantes, solventes y aditivos. El proceso de fabricación es complejo y requiere un pesaje, una mezcla y un control de calidad cuidadosos para garantizar que el resultado final sea de alta calidad.
El primer paso en el proceso de fabricación de pintura es mezclar y preparar las materias primas. Esto se puede hacer utilizando grandes equipos de mezcla industrial o simplemente una licuadora con un agitador de alta capacidad. Se requieren diferentes métodos de mezcla para formulaciones a base de agua y a base de solventes. Por ejemplo, un sistema a base de agua requiere un mezclador con una potencia por volumen mucho mayor que un sistema a base de solvente. Un fabricante de pintura elegirá el mezclador adecuado en función del proceso de fabricación establecido, el tipo de tanque y la viscosidad de la pintura.
Después de mezclar un lote, la pintura pasa a otra tina donde se diluye. Durante el proceso de dilución, el fabricante agregará extensores a la pintura para mejorar su resistencia al desgaste y al agrietamiento, el tiempo de secado, la durabilidad de la película y el brillo. Luego se prueba una muestra del producto terminado para determinar si cumple con todos los estándares y especificaciones requeridos.
Luego se prepara la pintura para el proceso de enlatado. Durante la fase de enlatado se toman dos muestras; una muestra de retención, que se conserva para referencia futura y una muestra de inspección final. Una vez que el producto ha pasado los procesos de enlatado y pruebas está listo para su envío.
Dispersión de pigmentos
Un fabricante de pinturas produce una amplia gama de productos para satisfacer las necesidades de diversas industrias. Estos incluyen recubrimientos industriales, automotrices y químicos. Muchos fabricantes de pinturas también ofrecen productos auxiliares como disolventes, tintes y aditivos. Estos productos suelen estar formulados para cumplir requisitos medioambientales, de seguridad y de rendimiento específicos. Por ejemplo, algunas pinturas se fabrican para cumplir con las pautas de la EPA sobre emisiones de COV. Otros están formulados para reducir el uso de solventes tóxicos y otros materiales que pueden ser dañinos para los trabajadores o el medio ambiente.
Además de producir una amplia gama de pinturas, la empresa ofrece productos de acabado de madera, como tintes protectores para madera. Estos tintes se utilizan para dar una apariencia premium a una variedad de superficies, incluidos gabinetes, muebles de madera, encimeras, barras, puertas de acero y paneles. Los tintes de la empresa están disponibles en una amplia variedad de colores para adaptarse a diferentes aplicaciones.
El antepasado de la pintura fue el pigmento y las sociedades a lo largo de la historia experimentaron con su uso para decorar paredes y vajillas. Hoy en día, la pintura se elabora a partir de una dispersión de pigmentos finamente molidos en un vehículo líquido o pastoso. Los pigmentos pueden ser naturales o sintéticos, y el vehículo es un solvente que disuelve los pigmentos y les permite secarse y endurecerse.
Los productos de la empresa se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidas la aeroespacial, automotriz, química y electrónica. Sus productos se venden a través de distribuidores, concesionarios y venta directa. La empresa tiene su sede en Indianápolis, Indiana. Essex Brownell distribuye una amplia gama de pinturas y productos químicos especiales para las industrias aeroespacial, marina, de fabricación de automóviles y otras. La empresa ofrece recubrimientos de dispersión, silicona y resina. Sus productos se venden en todo Estados Unidos.
Resina
La resina es un compuesto orgánico semisólido que se puede curar hasta convertirlo en un material plástico duro. A menudo se combina con pigmentos, aditivos y otros materiales para crear pintura. También sirve como agente adhesivo, lo que lo hace ideal para pintar superficies que no sean porosas ni absorbentes. Además, la resina ofrece resistencia contra el agua y otros daños relacionados con el clima.
Hay varios tipos de resinas disponibles en el mercado, cada una de las cuales tiene sus propias ventajas e inconvenientes. Por ejemplo, las resinas de poliéster son muy flexibles y fáciles de moldear, lo que las hace populares para manualidades. Este tipo de resina también es resistente al calor directo y a las llamas abiertas, y puede resistir daños químicos. Otros tipos de resinas incluyen el poliuretano, que es más fluido antes de curar y se puede moldear fácilmente en la forma deseada. Este tipo de resina se puede mejorar con aditivos, como purpurinas o cuentas, para darle un aspecto único.
El proceso de resina es una parte vital del proceso de pintura. Ayuda a que la pintura sea duradera, impermeable y más atractiva visualmente. También reduce la cantidad de mantenimiento requerido. Las resinas se pueden limpiar o retocar para renovar su apariencia. Además, algunos tipos de resinas son resistentes a la luz ultravioleta, lo que las hace adecuadas para obras de arte al aire libre.
Algunas de las principales empresas de fabricación de pinturas de EE. UU. incluyen Behr Paint Corporation, Dutch Boy Paint y ZAR Paints. Estas empresas se especializan en una amplia gama de pinturas, incluidos tintes para interiores y exteriores y revestimientos transparentes. También ofrecen diferentes tipos de diluyentes, que varían según el tipo de pintura. El aceite de linaza es el diluyente más común para las pinturas a base de agua, mientras que en las pinturas a base de aceite se utilizan disolventes aromáticos, como destilados de petróleo, ésteres, alifáticos y éteres de glicol.
Aditivos
Los aditivos para pintura ayudan a mejorar la calidad de una superficie pintada. Se utilizan para diversas aplicaciones, incluida la resistencia a las manchas y para aumentar la dureza del revestimiento. Los aditivos resistentes a las manchas funcionan sellando los poros de la superficie y previniendo la decoloración. Esta es una característica valiosa en las pinturas industriales, donde la pintura puede estar sujeta a productos químicos agresivos que podrían provocar su descomposición.
Otros aditivos están diseñados para hacer que la pintura fluya mejor y se seque rápidamente. Estos aditivos también pueden ayudar a prevenir la formación de burbujas, que pueden arruinar la apariencia y textura de una superficie pintada. Además, pueden ayudar a evitar que la pintura gotee y deje huellas de pincel en las superficies.
El uso de aditivos en pinturas y revestimientos ha aumentado significativamente en los últimos años, debido al aumento del gasto en construcción y al crecimiento de los sectores automotriz y aeroespacial. La demanda de revestimientos ecológicos también está impulsando el mercado. Esto es especialmente cierto en Asia, que es el mayor consumidor de pinturas y revestimientos. Se espera que el mercado de aditivos en esta región siga creciendo rápidamente, en gran parte debido al aumento de los gastos de construcción y al rápido crecimiento de la industria del automóvil.
Sin embargo, las estrictas regulaciones sobre el uso de pinturas y recubrimientos a base de solventes que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV) están obstaculizando el crecimiento del mercado de aditivos. Estas regulaciones tienen como objetivo limitar las emisiones de COV, que pueden ser peligrosas para la salud humana. El mercado de estos aditivos es de naturaleza parcialmente consolidada, y los cinco principales actores representan aproximadamente la mitad del mercado mundial.
Los principales actores del mercado son Dow, BASF, Evonik Industries y Bodo Moller Group. Otros actores importantes son AkzoNobel NV y Yingde Chemical Company. Yingde Chemical Company produce butanodiol, un aditivo para aplicaciones de recubrimientos que puede usarse como alternativa al palmitato de metilo. Es un agente humectante de alto rendimiento y bajo VOC que se puede agregar a la etapa de dispersión de pigmento o carga o después de la adición en las pinturas finales y de bajada. También se puede mezclar con otros aditivos para mejorar su rendimiento.
Pruebas
Un fabricante de pintura debe garantizar que el producto final cumpla con los estándares regulatorios, ambientales y de seguridad. Esto implica una variedad de pruebas que incluyen:
La prueba de abrasión es el proceso de evaluar cuánto desgaste puede soportar una pintura específica. Esto es fundamental para los pintores profesionales que utilizan su trabajo para proteger superficies y objetos de los elementos. Desde zapatos que caminan sobre concreto pintado hasta niños que chocan contra las paredes con sus juguetes, diferentes pinturas resisten diferentes niveles de abuso y abrasión. Las pruebas de abrasión ayudan a los fabricantes de pinturas a crear productos que puedan proteger de manera confiable superficies en ambientes abrasivos.
El análisis químico de una pintura o revestimiento es otro proceso vital. Esto incluye determinar la presencia de elementos peligrosos como plomo, cadmio y mercurio, entre otros. También implica analizar la composición química de la pintura o revestimiento para garantizar que cumpla con las pautas reglamentarias adecuadas. Por ejemplo, las pinturas que se venden en los mercados ecológicos deben pasar una variedad de pruebas relacionadas con su sostenibilidad ambiental y la calidad del aire interior.
Otras pruebas importantes incluyen la prueba de niebla salina, la prueba de abrasión Taber y la prueba de adhesión cruzada. Estas pruebas ayudan a identificar cualquier área donde la pintura pueda fallar, como poros. Se trata de pequeños espacios de espacio que pueden agrandarse durante el proceso de curado y provocar corrosión en el sustrato. Pueden ser difíciles de detectar visualmente y deben detectarse con los instrumentos de prueba adecuados.
La reactividad de pinturas y revestimientos a álcalis y ácidos también se prueba mediante la prueba de abrasión Taber y una prueba de caída de arena. Esto permite al fabricante determinar si su pintura reaccionará con otros materiales como yeso, cal y cemento.