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Recubrimientos Industriales y la Fábrica de Recubrimientos

pintura de poliuretano

Fábrica de Recubrimientos

Los recubrimientos industriales evitan la oxidación, el desconchado, la descamación y la decoloración del color. También se pueden moldear en diferentes formas y texturas. Están disponibles en una variedad de colores y acabados.

Para garantizar la calidad del recubrimiento, es fundamental que los trabajadores sigan las directrices del fabricante. Esto asegurará que la capa de polvo se adhiera correctamente a la superficie de la pieza.

Económico

La industria de los recubrimientos se encuentra en un estado constante de innovación, ya que las empresas se esfuerzan por satisfacer las demandas de los clientes y al mismo tiempo maximizar la eficiencia y el ahorro de costos. Estos objetivos se logran mediante una combinación de procesos y técnicas. Estas técnicas incluyen invertir en tecnología avanzada, reducir el desperdicio y utilizar recubrimientos que sean duraderos y rentables.

El recubrimiento en polvo es un proceso duradero y asequible que puede proteger los productos de metal y madera de la corrosión. También puede proteger equipos y dispositivos de daños por abrasión o impactos. El recubrimiento en polvo también es ecológico, ya que no requiere disolventes ni otros productos químicos tóxicos. También es más seguro que otros métodos de pintura con aerosol, que pueden provocar lesiones y enfermedades en los trabajadores. Además, ahorra dinero al eliminar la necesidad de ropa y equipo de protección.

Una instalación típica de recubrimiento en polvo cuesta entre 10,000 y 20,000 dólares. Esto incluye equipos esenciales como una pistola de recubrimiento en polvo y un horno de curado. Es una inversión importante, pero ofrece muchos beneficios que hacen que valga la pena el gasto. Por ejemplo, reduce la retención de inventario y los desabastecimientos y mejora el seguimiento y el envío de pedidos. También hace que el proceso de producción general sea más eficiente.

Otra forma de reducir costes es comprar recubrimiento en polvo a un proveedor externo. Estas empresas pueden ofrecerle un mejor precio en función del volumen esperado de pedidos durante el año. Incluso pueden ofrecerle un descuento si el volumen esperado es inferior al esperado.

Algunas otras formas de reducir costos son evitar el desperdicio e invertir en prácticas comerciales eficientes. Las empresas también pueden invertir en un sistema de garantía de calidad que les ayudará a ahorrar dinero al reducir la cantidad de productos que deben reelaborarse.

Además, pueden mejorar la calidad mediante el uso de herramientas digitales para escanear y analizar superficies en busca de defectos. Por ejemplo, una empresa que produce piezas de aviones puede utilizar un probador de corte transversal para evaluar la adherencia y la resistencia a la corrosión de la superficie. Estos sistemas también pueden ahorrar tiempo al permitir a las empresas controlar la calidad de su trabajo.

Por ejemplo, las instalaciones de AkzoNobel en Troy utilizan una herramienta de capacitación basada en realidad virtual (VR) para sus pintores en aerosol. Esta herramienta utiliza el casco de realidad virtual para sumergir al alumno en una cabina de pintura virtual, donde puede ver qué está haciendo mal y mejorar su técnica. También les ayuda a aprender cómo ahorrar pintura, lo que supone un enorme ahorro de costes para la empresa.

Durable

Los recubrimientos se utilizan para una amplia gama de productos, desde automóviles hasta equipos médicos. Protegen estos productos de los elementos y proporcionan una apariencia elegante. Los recubrimientos también pueden ayudar a aumentar la durabilidad de un producto, haciéndolo más resistente al desgaste. Esto puede reducir los costos de mantenimiento y mejorar la vida útil de un producto. Los recubrimientos están hechos de una variedad de materiales, incluidos metales y plásticos. Se pueden aplicar mediante varios métodos, incluida la pulverización y la deposición térmica. Los revestimientos también están disponibles en una amplia gama de colores y texturas.

La industria de los recubrimientos se esfuerza constantemente por crear recubrimientos más duraderos y respetuosos con el medio ambiente. Un ejemplo es el desarrollo de recubrimientos de base biológica que se derivan de productos naturales. Estos recubrimientos están diseñados para ser más duraderos que las pinturas tradicionales y ofrecen una variedad de ventajas, que incluyen una toxicidad reducida, un rendimiento mejorado y una mayor sostenibilidad. Otro ejemplo es un nuevo tipo de recubrimiento a base de algas que puede prolongar la vida útil de frutas y verduras. El recubrimiento contiene proteínas de algas, celulosa de madera y extracto de cúrcuma para mantener los alimentos frescos durante días. Además, el revestimiento es completamente comestible y lavable.

La durabilidad es una propiedad clave de todos los recubrimientos, y las propiedades exactas que determinan la durabilidad de un recubrimiento dependen del entorno en el que se utilizará. Por ejemplo, las demandas de una capa protectora en una plataforma petrolera serán diferentes a las de una aplicación residencial. En ambos casos, los atributos de durabilidad de alto nivel, como la retención de color y brillo, son fundamentales.

El deseo de una mayor durabilidad está impulsando la demanda de recubrimientos en polvo, según Jean-Paul Moonen, director global del segmento de recubrimientos arquitectónicos de AkzoNobel. Esto se traduce en puntos LEED para los arquitectos, oportunidades para que los fabricantes de puertas y ventanas ofrezcan garantías más largas para sus productos y menores costos de mantenimiento para los propietarios de edificios.

Lograr un mayor nivel de durabilidad requiere avances en todos los aspectos del sistema de recubrimiento, desde las materias primas hasta las formulaciones y aplicaciones. Estas mejoras incluyen el paso a resinas con bajo contenido de COV, el desarrollo de aditivos y pigmentos innovadores y el uso de herramientas digitales para inspección y mantenimiento predictivo.

Respetuoso con el medio ambiente

Los recubrimientos industriales ecológicos son una excelente manera de limitar el impacto de la fabricación en el medio ambiente. También ofrecen una serie de beneficios, incluido un menor consumo de energía y una mayor durabilidad. Además, pueden fabricarse a partir de recursos renovables o materiales reciclados, lo que las hace más respetuosas con el medio ambiente que las pinturas tradicionales. Estos recubrimientos también están disponibles en una variedad de colores, texturas y acabados. Muchos fabricantes también han comenzado a promover sus certificaciones medioambientales, que pueden ayudar a los clientes a tomar decisiones informadas.

Las economías más grandes del mundo, Estados Unidos y China, están promulgando políticas que respaldan las emisiones netas cero en industrias importantes como la de recubrimientos. Este es un importante impulsor del mercado de recubrimientos sostenibles. También abre la puerta a nuevas empresas y múltiples oportunidades de fusiones y adquisiciones en la industria.

Los recubrimientos industriales a base de agua no emiten COV y son más seguros para el medio ambiente que los recubrimientos a base de solventes. También son menos tóxicos para los trabajadores y más fáciles de limpiar. Esto ayuda a reducir la contaminación del aire en ciudades y comunidades, al mismo tiempo que reduce los desechos y el uso de agua. De hecho, la industria química mundial ha reducido sus emisiones de COV en un 80% en los últimos 25 años.

El recubrimiento en polvo es un método popular para renovar productos metálicos, como puertas y muebles de jardín de metal, marcos de ventanas de aluminio y cercas de hierro forjado. También es un método de acabado favorito para electrodomésticos de cocina y piezas de automóviles. Su acabado duradero protege la superficie de la corrosión, la abrasión, el calor y los productos químicos. Los recubrimientos en polvo también son ecológicos y no requieren COV durante el proceso de pulverización y curado.

El desarrollo de recubrimientos ecológicos, sostenibles y biodegradables es un área de investigación e innovación en crecimiento. Estos recubrimientos son más duraderos que sus homólogos convencionales y proporcionan una mejor protección contra la corrosión, la intemperie, la radiación UV y la abrasión. También son más rentables y fáciles de aplicar.

Los fabricantes de recubrimientos respetuosos con el medio ambiente están encontrando nuevas formas de mejorar sus procesos y materiales de fabricación. Una forma es promover el uso de plásticos reciclados en su fabricación. El uso de plásticos reciclados en su producción reduce las emisiones de carbono y la necesidad de materias primas frescas. Otra forma de mejorar la sostenibilidad es explorar fuentes alternativas de materias primas, como biomasa y materiales de origen vegetal.

Ahorrar tiempo

Cuando una empresa opta por subcontratar el recubrimiento en polvo, puede ahorrar tiempo y dinero de muchas maneras. Por ejemplo, puede reducir costos al reducir los gastos de reemplazo de artículos. Recubrir artículos metálicos también ayuda a prolongar la vida útil de esos artículos, lo que significa menos tareas de reparación y mantenimiento. Además, puede reducir el tiempo de inactividad de los empleados debido a fallas en los artículos.

Una forma de maximizar la eficiencia en el proceso de recubrimiento es aprovechando la automatización y la tecnología. Esto puede ayudar a las empresas a optimizar sus procesos, minimizar el desperdicio y mejorar el control de calidad. Por ejemplo, utilizar un sistema digital para realizar un seguimiento de la calidad del recubrimiento puede ahorrar tiempo al reducir la necesidad de inspecciones manuales y minimizar el retrabajo. Además, el uso de un medidor de espesor de pintura con indicadores luminosos LED puede ahorrar tiempo al facilitar la medición rápida y precisa del espesor de los recubrimientos.

Las empresas de recubrimientos también pueden utilizar la tecnología para reducir el consumo de energía durante el proceso de fabricación. Por ejemplo, al utilizar una resina que cura a una temperatura más baja, pueden disminuir el uso de energía en sus propias plantas y en las instalaciones de sus clientes. Además, pueden utilizar sensores para controlar la temperatura de los tanques de curado y otros equipos. Esto les ayudará a identificar problemas potenciales y tomar medidas correctivas antes de que ocurran, ahorrando dinero.

Por ejemplo, PPG ha realizado importantes esfuerzos para reducir su consumo de energía acortando los tiempos de ciclo y mejorando sus procesos de fabricación. También utiliza una amplia gama de herramientas para garantizar que sus instalaciones funcionen de manera eficiente, incluida la realización de auditorías energéticas periódicas y la implementación de mejores prácticas. Esto ha resultado en una reducción del 10% en el consumo de energía en los últimos tres años.

Otra forma de ahorrar en gastos de recubrimiento es negociando un acuerdo de volumen con su proveedor. Esta puede ser una excelente manera de obtener precios con descuento y aumentar sus márgenes de beneficio. Sin embargo, debe tener en cuenta que se arriesgará a una caída del precio si no alcanza los volúmenes esperados.

Otra forma de ahorrar en costos de recubrimiento en polvo es aprovechar las opciones de financiamiento que ofrecen algunos proveedores de equipos. Estas opciones pueden ayudarle a evitar el costo inicial y comenzar su negocio con un compromiso financiero manejable.