Fábrica de Recubrimientos
El proceso de recubrimiento en polvo es ideal para productos metálicos que requieren un acabado protector y decorativo. Se puede aplicar tanto en sustratos rígidos como flexibles. También viene en una variedad de colores.
El recubrimiento en polvo requiere equipo especializado que incluye una pistola rociadora, una cabina y un horno de curado. También puede costar más por adelantado que los recubrimientos líquidos. Sin embargo, a largo plazo, puede resultar más rentable para los fabricantes.
espuma viscoelástica
Ya sea que su producto requiera un recubrimiento lubricante de alto rendimiento para dispositivos médicos o si necesita un recubrimiento de ptfe altamente resistente a la corrosión, la fábrica de recubrimiento adecuada le proporcionará un acabado de primera. Estas empresas pueden ayudarlo a ahorrar tiempo y dinero al proporcionar un recubrimiento de calidad que protege sus productos contra daños y otros peligros ambientales. También ofrecen una variedad de otros servicios, que incluyen tecnologías de preparación de superficies, enmascaramiento y marcado.
Además de fabricar recubrimientos de alto rendimiento, una buena fábrica de recubrimientos tendrá un fuerte compromiso con el servicio al cliente. El equipo de este tipo de empresa trabajará con usted para comprender sus necesidades específicas y brindarle la mejor solución posible. Además, le brindarán soporte y mantenimiento continuos para que sus productos funcionen al máximo rendimiento.
Los recubrimientos PVD se fabrican utilizando técnicas de deposición de película delgada. Este proceso permite que el recubrimiento se aplique a una amplia variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y cerámica. Este tipo de revestimiento es muy duradero y puede resistir la oxidación, la corrosión y el rayado. Se puede utilizar en aplicaciones aeroespaciales y de defensa, así como en muchos otros tipos de piezas.
Revestimientos de madera
PPG tiene una larga historia en el desarrollo de revestimientos para madera para instalaciones industriales y comerciales. Sus productos brindan mejoras de calidad significativas sobre los acabados aplicados en el campo. También aseguran la integridad del color y la uniformidad general de los recubrimientos. Los recubrimientos de PPG también pueden resistir la humedad, la abrasión y el desgaste.
El proceso de recubrimiento Xylan es un sistema de acabado resistente a la corrosión y de alto rendimiento en el que confían muchos diseñadores y fabricantes de productos electrónicos de consumo. El proceso de rociado de revestimiento de Xylan requiere una preparación exhaustiva de la superficie antes de que pueda aplicarse correctamente. La empresa matriz de Xylan, Chemours, ha establecido el programa de aplicador industrial autorizado para garantizar que las fuentes competentes de la industria apliquen sus productos. Crest Coating se enorgullece de ser parte de este grupo.
Vuelta rápida
Una buena fábrica de recubrimientos tendrá la capacidad de procesar sus piezas de manera rápida y eficiente. Esto le permite tener su producto listo para su envío o distribución de manera oportuna. También podrán satisfacer cualquier demanda de producción, ya sea a corto o largo plazo. Deben poder manejar pedidos de gran volumen y aún así mantener la misma calidad. En Tru-Tone Finishing, tenemos múltiples líneas de e-coat epóxico negro y catódico para satisfacer sus necesidades de alto volumen. Nuestro sistema de inspección y almacenamiento de celdas fuera de línea permite un tiempo de respuesta mucho más rápido que el monorriel o las líneas de e-coat de indexación automática. Esto también permite una mejor anticipación de posibles problemas de calidad, para que puedan evitarse antes de que se recubran las piezas.
Económico
Un proveedor profesional de recubrimientos puede ayudarlo a hacer que sus productos sean más duraderos y rentables. Esto se puede hacer aplicando una serie de recubrimientos a diferentes partes y superficies. También ofrece una variedad de acabados y colores para elegir. Estos recubrimientos también se pueden aplicar a productos de metal y madera, protegiéndolos así de la corrosión y otros daños. Un buen proveedor de recubrimientos debe ofrecer precios razonables por sus servicios. También debe ofrecer actualizaciones de equipos y capacitación adecuada a sus pintores.
El precio del recubrimiento industrial depende de una serie de factores, incluido el tipo de proceso utilizado y el material utilizado. El recubrimiento en polvo es una opción muy económica para muchas aplicaciones. Requiere menos materias primas que otros métodos y reduce la cantidad de residuos generados. También es respetuoso con el medio ambiente, lo que significa que puedes utilizar el polvo sobrante para futuros proyectos.
Además, el recubrimiento en polvo es un proceso extremadamente eficiente. Utiliza menos materias primas y menos equipos que otros métodos, lo que reduce los costos generales. Además, se genera un desperdicio mínimo durante el proceso de aplicación, lo que genera ahorros significativos en los costos de limpieza y eliminación. Además, el recubrimiento se puede volver a rociar para uso futuro, lo que reduce los costos adicionales de almacenamiento y envío.
Otra forma de reducir el costo del recubrimiento industrial es mejorar la eficiencia de transferencia (TE). TE mide la cantidad de sólidos de recubrimiento que se transfieren a una pieza y la cantidad que se pierde como exceso de rociado. El aumento de TE puede reducir significativamente los costos de recubrimiento y reducir las emisiones de VOC.
Los agentes de compras y los gerentes de la cadena de suministro deben conocer los diversos factores que influyen en el costo del recubrimiento industrial. Esto les ayudará a negociar mejores tratos con los proveedores. Por ejemplo, cuanto más se tarde en fabricar un lote de pintura, más caro será. Los compradores deben visitar a los proveedores potenciales y pedirles que describan el tiempo de fabricación de un lote específico de recubrimientos.
Otro factor que afecta el precio del recubrimiento industrial es el costo del sustrato y su preparación. Esto puede variar considerablemente, dependiendo de la superficie que se esté recubriendo. Por ejemplo, es posible que se requiera limpieza con chorro abrasivo para algunas aplicaciones. En tales casos, la subcontratación de la limpieza con chorro abrasivo y el recubrimiento electrolítico puede ahorrar dinero. Esto se debe a que el equipo y la experiencia necesaria para estos procesos es una gran inversión de capital.