Fábrica de adhesivos de cola

Glue adhesivo factory es una empresa especializada en la fabricación de productos adhesivos para todo tipo de aplicaciones. Ofrecen una amplia variedad de productos, incluidos adhesivos de fusión en caliente, que son ideales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. También producen una variedad de adhesivos líquidos y sólidos. Algunos de sus productos se pueden usar en agua, lo que significa que son muy populares para aplicaciones que requieren dispersabilidad. Estos adhesivos se pueden usar para todo, desde crear adhesivos decorativos hasta pegar una etiqueta en la tapa de una botella. También son adecuados para sellar un paquete.

Orígenes

A lo largo de la historia, el uso de adhesivos ha sido una parte importante del desarrollo humano. Desde las primeras pinturas rupestres hasta la construcción del ataúd del rey Tutankamón, los adhesivos han servido como medio para unir objetos. Si bien hay varios tipos diferentes de pegamento, la mayoría están hechos de ingredientes vegetales o animales. El adhesivo más antiguo conocido estaba basado en colágeno.

La primera fábrica comercial de pegamento se abrió en Holanda a principios del siglo XVIII. Inicialmente, la fábrica fabricaba pegamento a partir de pieles de animales. A medida que los adhesivos a base de plantas se hicieron más populares, la producción de pegamento animal disminuyó. Sin embargo, algunos fabricantes todavía producen pegamento a base de extractos animales.

Se utilizó una variedad de adhesivos durante la época, incluidos alquitrán, cera de abejas y brea de polímero sólido natural. Durante la Edad Media, los pegamentos se usaban para ensamblar figurillas.

Con el tiempo, el uso de adhesivos comenzó a extenderse, especialmente en la Antigua Grecia y el Renacimiento. A medida que la gente comenzó a construir casas y muebles, el uso de la carpintería se hizo más común. Los selladores también se utilizaron en América del Sur. Estos estaban hechos de savia de árbol o de ocre rojo.

Estos fueron seguidos por procesos de pegado más avanzados, que se introdujeron en el Medio Oriente y Europa. El uso de pegamento de origen animal fue popular en los siglos XVIII y XIX. Si bien estos pegamentos se usaban en algunos países, la mayoría de las fábricas de pegamento usaban pegamentos de origen vegetal.

Durante la Revolución Industrial, los científicos aprendieron a fabricar adhesivos sintéticos. Esto condujo a la creación de muchos plásticos y cauchos nuevos. Uno de los desarrollos más importantes fue la creación del primer polímero plástico a partir de nitrato de celulosa. Este nuevo material se utilizó luego en la fabricación de bolas de billar.

Estos nuevos adhesivos también eran más fáciles de formular y podían producirse a un costo menor. Esto condujo al rápido desarrollo de la industria de los adhesivos. Hoy en día, las colas sintéticas se utilizan ampliamente en todo el mundo. Además de ser menos costosos, tienen una vida útil más larga y son mejores para el medio ambiente.

El uso de adhesivos es un tributo fascinante a nuestro ingenio y evolución humana. Desde sus humildes comienzos, el uso del pegamento se ha expandido hasta convertirse en una industria multimillonaria.

Dispersibilidad en agua

Los adhesivos de cola se producen con una variedad de procesos. Algunos de ellos son a base de solventes, mientras que otros son de base natural. Se suministran en soluciones líquidas y se mezclan con agua antes de su aplicación.

Algunos de los factores que afectan la fuerza de la unión son las propiedades del material del adhesivo, la temperatura y el método de aplicación. Se pueden agregar varios aditivos para mejorar el rendimiento. Esto puede reducir costos y hacer que el producto sea más rentable.

La viscosidad del adhesivo es importante para su fluidez y para evitar goteos o salpicaduras. El tiempo abierto también influye en el proceso de unión. Cuanto mayor sea el tiempo abierto, más débil será la unión entre los sustratos. El tiempo abierto se puede cambiar agregando varios aditivos.

El valor de pH del adhesivo puede afectar su coloración. Si es ácido, puede decolorar la madera. Sin embargo, se puede modificar aplicando un agente de reticulación. Esto puede aumentar la resistencia al agua de la unión final.

Otro factor que puede influir en el rendimiento de un adhesivo a base de agua es la temperatura de almacenamiento. Si el adhesivo está demasiado caliente, la velocidad establecida se reduce y la estabilidad del estante se ve afectada. Si el adhesivo está demasiado frío, la fluidez es mala. La estabilidad de la recirculación también se ve afectada.

Los formuladores agregan varios agentes de pegajosidad y flexibilizantes al adhesivo para aumentar su rendimiento. Estos incluyen plastificantes de benzoato, plastificantes de dibenzoato de dipropilo y aceites minerales blancos.

Existen cuatro grupos principales de adhesivos según su resistencia al agua: la familia VOC, la familia COF, los adhesivos de dispersión acuosa y la familia de los concentradoles. La familia COF está formada por adhesivos aptos para el contacto con alimentos. La familia VOC incluye adhesivos con una viscosidad de más de 1500 cps. La familia de los concentradores comprende adhesivos resistentes a altas y bajas temperaturas.

La presente invención proporciona formulaciones de adhesivos modificados con poliuretano a base de látex polimérico dispersable en agua de alto rendimiento. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones de adhesivos termofusibles. Es inodoro y es adecuado para su uso en climas duros.

Adhesivos de fusión en caliente

Glue Adhesive Factory es uno de los principales fabricantes de adhesivos termofusibles. Estos adhesivos se utilizan ampliamente en varias industrias, incluidas las de embalaje, carpintería y ensamblaje de productos. Los adhesivos se producen a partir de una amplia variedad de polímeros termoplásticos. Están disponibles en diferentes formas, como cartuchos, barras y extrusiones.

El material base del adhesivo suele ser una poliolefina. Otros materiales incluyen etileno-acetatos de vinilo y poliamidas. Los copolímeros de bloque de estireno también se usan con frecuencia. Estos materiales se caracterizan por una alta elongación y flexibilidad. Son muy resistentes a la humedad y la temperatura.

Los nuevos adhesivos termofusibles estructurales están diseñados para superar las limitaciones de los adhesivos termofusibles tradicionales. Estos productos proporcionan un proceso de fabricación más eficiente, lo que ayuda a reducir los costes de fabricación. Estos productos también tienen una estabilidad térmica superior y un bajo nivel de toxicidad.

Los aditivos del adhesivo ayudan a modificar la velocidad de fusión y la viscosidad. También aumentan la flexibilidad del adhesivo y le dan mayor dureza. Los plastificantes son los aditivos más utilizados en los adhesivos termofusibles. Estos aditivos permiten una viscosidad de fusión más baja y permiten un proceso de humectación más rápido.

Algunos de los otros aditivos que se utilizan en los adhesivos de fusión en caliente son ceras, aceites de hidrocarburos y plastificantes. Estos aditivos modifican el tiempo abierto del adhesivo, lo que ayuda a fijar sus propiedades.

Cuando la temperatura del adhesivo sube por encima de 180 °C, aumenta la fuerza de unión y la viscosidad de aplicación. El adhesivo es adecuado tanto para superficies húmedas como secas. A diferencia de otros adhesivos, los termofusibles no se carbonizan en los tanques de pegamento. También producen residuos mínimos.

Los adhesivos termofusibles son una excelente alternativa a los adhesivos a base de solventes. Son más rápidos, menos costosos y ofrecen una mejor adhesión a una variedad de superficies. Estos adhesivos se pueden enrollar, rociar o soplar. Son compatibles con muchos sustratos, lo que los convierte en una buena opción para la industria del embalaje. Son seguros para el medio ambiente, por lo que se pueden utilizar en una amplia variedad de aplicaciones.

La necesidad de adhesivos en la industria médica está creciendo. Esto se debe al aumento de las regulaciones y al aumento de la atención al paciente en el hogar. Además, la necesidad de adhesivos se ve impulsada por la tendencia hacia dispositivos menos invasivos.

Aplicaciones

Los adhesivos de cola se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Se han vuelto cada vez más importantes a medida que las regulaciones se han vuelto más estrictas. También son rentables y versátiles. Proporcionan una protección crucial en dispositivos industriales y médicos. A menudo se fabrican sintéticamente, pero también se pueden producir de forma natural.

Hay dos tipos principales de adhesivos termofusibles. Son polímeros termoplásticos o resinas. El primer tipo se conoce comúnmente como pegamento adhesivo. Es líquido a temperatura ambiente y se licua una vez que se calienta. El segundo tipo, los adhesivos a base de resinas, son más resistentes a las altas temperaturas.

Ambos tipos de adhesivos se utilizan para una variedad de aplicaciones. Son ampliamente utilizados en la industria manufacturera. Son particularmente útiles para unir objetos a varias superficies. Con frecuencia se mezclan con aditivos para mejorar su rendimiento. También son populares para aplicaciones como la carpintería.

Históricamente, los adhesivos de origen animal se han utilizado ampliamente para unir madera, pero los científicos han aprendido a desarrollar mejores adhesivos de origen vegetal. En el siglo pasado, han reemplazado estos productos naturales en muchas aplicaciones especiales.

Hoy en día, los pegamentos de origen animal solo se usan en ciertas aplicaciones. Todavía están hechos de subproductos animales, pero los fabricantes no pueden usar animales vivos para fabricarlos.

El desarrollo de los adhesivos en el siglo XX creció enormemente. El rápido crecimiento de las industrias aeronáutica y aeroespacial tuvo un gran impacto en la tecnología. Durante la primera parte del siglo XX, los griegos y los romanos contribuyeron al desarrollo de los adhesivos.

Tradicionalmente, las colas de origen animal se han utilizado en las industrias de encuadernación y unión de madera. Estos adhesivos se extraen de una variedad de fuentes, como maíz, papas y trigo. También se utilizan en la producción de cartón ondulado y aplicaciones de papel tapiz.

Hoy en día, los adhesivos a base de poliuretano se utilizan ampliamente para una variedad de aplicaciones. Ofrecen alta resistencia y resiliencia. A menudo se funden en moldes antes de ser producidos. Luego se aplican como recubrimientos a diferentes superficies. También se pueden modificar con un catalizador para aumentar su rendimiento.