Fabricantes de revestimientos
Los fabricantes de revestimientos crean acabados protectores y estéticos para muchos tipos de superficies. Estos recubrimientos están diseñados para cumplir con requisitos específicos de durabilidad y resistencia a la corrosión. El proceso de fabricación debe completarse en las condiciones de temperatura y humedad especificadas.
Por ejemplo, un revestimiento de hormigón debe curarse a la temperatura correcta durante un período de tiempo adecuado. El fabricante también publica pautas para el manejo y la aplicación de los materiales de recubrimiento.
AGC Chemicals Américas Inc.
Ubicada en Exton, Pensilvania, AGC Chemicals Americas Inc. fabrica vidrio, pantallas electrónicas y productos químicos. Produce resinas, compuestos de fluoropolímero, repelentes de agua y aceite, películas de efecto invernadero, aditivos de sílice fina, polioles para recubrimientos e intermedios e ingredientes farmacéuticos y agroquímicos. Sus productos se utilizan en la fabricación de pinturas/revestimientos, textiles, transporte, recuperación de recursos, electrónica y aplicaciones aeroespaciales. Sus productos incluyen una variedad de fluoroelastómeros, resinas y películas de ETFE, resinas de PFA y micropolvos, compuestos de PTFE rellenos y otros materiales basados en fluoropolímeros amorfos.
La compañía también ofrece una variedad de otros productos químicos especiales, incluidos los solventes fluorados AsahiKlin, las resinas LUMIFLON FEVE, los repelentes de agua y aceite AsahiGuard E-Series, los aditivos de sílice fina SOLESPHERE, los fluoropolímeros amorfos Cytop y varios fluorointermedios. Sus productos se venden a clientes en América del Norte e internacionalmente.
AGC Chemicals Americas se compromete a limitar el impacto ambiental de sus operaciones y actividades comerciales, al mismo tiempo que brinda valor a los clientes. Sus empleados trabajan juntos para lograr estos objetivos a través de políticas de comunicación abierta, meritocracia y recursos humanos centradas en las personas. La compañía es una defensora de la sustentabilidad global y se esfuerza por ofrecer soluciones innovadoras de ahorro de energía que mejoren la vida diaria de millones de personas.
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Sistemas de ensamblaje de plástico
El mercado de dispositivos médicos está creciendo rápidamente y es importante diseñar productos que sean fáciles de ensamblar. Los procesos de ensamblaje deficientes pueden prolongar la producción y desperdiciar dinero. Para evitar estos problemas, puede usar un sistema de soporte de ensamblaje de productos para ayudarlo a mejorar su proceso de ensamblaje. Estos sistemas ayudan a los ensambladores a encontrar rápidamente los componentes correctos para cada paso. También pueden proporcionar instrucciones gráficas para guiar a los ensambladores a través del proceso.
El moldeo por inyección de plástico es un método de fabricación robusto que puede producir grandes volúmenes de piezas complejas y de alta calidad. El plástico fundido se inyecta en moldes de aluminio, cerámica o acero en la forma de la pieza final. Este proceso es ideal para crear piezas de alto volumen y bajo costo. Sus beneficios incluyen alta calidad y repetibilidad.
La unión de caucho a plástico implica la aplicación de un adhesivo químico para unir dos materiales diferentes. Se puede utilizar para conectar gomas y plásticos, o para unir metales a sustratos poliméricos. Se puede realizar en proyectos grandes y pequeños, incluidos vehículos, equipos médicos y productos electrónicos. Los adhesivos utilizados en la unión de caucho a plástico están disponibles en una variedad de formulaciones.
Plastic Assembly Systems ofrece una amplia gama de servicios de recubrimiento, incluidas aplicaciones de líquidos robóticos. Sus cuatro sistemas de aspersión robóticos Clase “A” brindan eficiencias de producción líderes en la industria y altos rendimientos en la primera pasada. Las capacidades de su sistema van desde imprimaciones acuosas de un componente hasta capas base y capas transparentes completamente a base de solventes. Además, su sistema operativo CSOS mantiene la coherencia y la repetibilidad en múltiples instalaciones y procesos.
José Fazzio Inc.
Ubicado en Glassboro, NJ, Joseph Fazzio Inc. ofrece artículos industriales y de acero. La empresa ofrece un inventario de 26,000 toneladas de acero, metales y artículos industriales que están disponibles para entrega inmediata. Su línea de productos de acero estructural incluye vigas, placas viales, láminas planas, material expandido y rejilla, tubería cuadrada y redonda, barras y techos metálicos en diferentes metales, incluyendo aceros galvanizados, al carbono e inoxidables. También brinda servicios de metal como corte con sierra, cizallado, punzonado, doblado y corte computarizado por llama y plasma. Sus productos industriales incluyen abrasivos, ferretería, anclajes, suministros eléctricos, sujetadores, césped y jardín, flota, suministros y herramientas de limpieza. Joseph Fazzio atiende a compradores del gobierno en el estado de Nueva Jersey.
Este perfil solo es visible para los compradores gubernamentales registrados. Sus reseñas escritas se compartirán públicamente, a menos que decida ocultarlas.
Forma Tech Concrete Forms Inc.
Form Tech Concrete Forms Inc está ubicada en Wolverine Lake, MI y es una empresa en la industria de la construcción: contratistas comerciales especiales. Sus ingresos actuales son de aproximadamente $122,284 y emplea a 9 personas en esta ubicación. Form Tech Concrete Forms ha estado operando durante aproximadamente 4 años.
FormTech es uno de los proveedores independientes más grandes de soluciones especializadas de alquiler de equipos relacionados con encofrado, apuntalamiento y encofrado de hormigón para contratistas generales y subcontratistas de hormigón. Sus ofertas incluyen una gama completa de sistemas de encofrado y apuntalamiento, como sistemas manuales, de retroceso y conjuntos para trabajos pesados que se personalizan para adaptarse a las necesidades específicas de cada proyecto. La compañía también ofrece una variedad de productos accesorios de hormigón consumibles.
En noviembre de 2018, Kirtland Capital Partners, a través de su subsidiaria, invirtió en Form Tech Concrete Forms, junto con otros inversores, incluida una oficina familiar privada y fondos afiliados al fundador de la empresa. Jones Day asesoró a Kirtland Capital en la transacción.
Zippia brinda una mirada en profundidad a los detalles de Form Tech Concrete Forms Inc, incluidos salarios, afiliaciones políticas, datos de empleados y más. Esta información se basa en datos de empleo autoinformados y verificados de empleados de Form Tech Concrete Forms Inc. A partir de diciembre de 2019, el salario promedio de un trabajador en Form Tech Concrete Forms Inc es de $25,600. Este es un salario más alto que el promedio nacional para la Construcción - Contratistas Especiales de Comercio.
Máquina de fundición centrífuga Co.
La fundición centrífuga es una alternativa rentable a otros procesos de fabricación, como forjas y fabricaciones. Es ampliamente utilizado en la producción de componentes cilíndricos como tubos de aleación de cobre, camisas de cilindros y tambores de freno. El proceso produce piezas con una alta integridad y una solidez superior del material debido a las altas fuerzas centrífugas. También permite un mayor nivel de precisión que otros procesos de fundición.
Las máquinas de fundición centrífuga se pueden utilizar para producir piezas fundidas en una variedad de formas y tamaños. Se pueden configurar con varios sistemas de refrigeración diferentes para adaptarse a diversas aplicaciones. Estos sistemas incluyen un baño de aceite caliente y un sistema de agua enfriado por aire. Además de esto, la máquina puede equiparse con una variedad de opciones de automatización, incluido un controlador lógico programable.
Este tipo de fundición se puede dividir en tres categorías: verdadera, semicentrífuga y centrifugadora. Todos estos procesos de fundición tienen los mismos pasos principales: creación de patrones, fabricación de moldes, fusión y vertido de metal fundido.
Cuando se vierte el metal fundido, la fuerza centrífuga lo distribuye uniformemente sobre el molde. Esto asegura que no haya vacíos ni cavidades en la fundición y que el diámetro interior sea exacto. Una vez que se ha distribuido el metal fundido, se hace girar el molde para permitir que se enfríe y solidifique. La fuerza centrífuga creada por el molde giratorio evita la formación de orificios nasales, puntos duros y residuos de arena.
Siliconas Elkem
Elkem Silicones, anteriormente Bluestar Silicones, es uno de los principales productores mundiales de materiales avanzados relacionados con la silicona. La empresa produce una amplia gama de productos químicos industriales, incluidos recubrimientos antiadherentes, compuestos de moldeo, fluidos de silicona y productos de silicona de alto rendimiento. La compañía también proporciona una serie de otros servicios relacionados con productos químicos. Además, la empresa opera varias plantas ubicadas en varios países. La sede de la empresa se encuentra en Kristiansand, Noruega.
La empresa se dedica a desarrollar soluciones de materiales innovadores que dan forma a un futuro mejor y sostenible. Combina materias primas naturales, energía renovable e ingenio humano para ayudar a sus clientes a crear y mejorar innovaciones esenciales como la movilidad eléctrica, las comunicaciones digitales, la salud y el cuidado personal, y ciudades más inteligentes. Cuenta con más de 6,800 empleados y 29 plantas de producción en todo el mundo.
Con su línea BLUESIL(tm) de siliconas especiales, Elkem Silicones ofrece una amplia gama de productos de alto rendimiento para aplicaciones textiles y no tejidas. La cartera de productos incluye una variedad de liberaciones a base de solventes y sin solventes. Estos desmoldantes son fáciles de aplicar y se pueden curar en una amplia gama de temperaturas. La química también se puede adaptar para satisfacer las necesidades y regulaciones específicas del cliente.
El perfil de riesgo comercial de Elkem, afirmado en BBB+, está respaldado por su sólida posición de costos y presencia global con 30 plantas de producción. El gasto de capital de la empresa ha debilitado el flujo de caja operativo libre en los últimos años, pero Scope espera que se recupere en 2022. Las perspectivas para el mercado de las siliconas especiales son positivas y reflejan una fuerte demanda impulsada por la electrificación del transporte, la mejora de la atención médica, una mayor riqueza y la digitalización.